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        外盤管反應釜制膠工藝的溫差要求

        發布者:外盤管反應釜 發布時間:2020-06-04 10:28:47 點擊次數: 關閉

        外盤管反應釜的操作的平衡程度當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩定或波動過大時,樹脂縮聚反響過程不均勻,容易引起粘壁。因此,在出產把持中,應緩慢提高壓力和溫度。一般環境下,引入約0.15Mpa的水蒸氣2-3min,然后緩慢升壓,升溫。最佳上升速度為0.1-0.15mpa\/min。


        產物壁面與冷卻介質的溫差過低或溫度驟降,導致產物壁面與物料的溫差過大,導致與反響器壁面打仗的膠液粘壁。因此,加熱和冷卻都應在合理的溫差范圍內進行。一般蒸汽的使用溫度應小于180℃,溫差熱打擊應小于120℃,冷卻打擊應小于90℃。同時,應看重確定合適的冷卻介質進出口溫度,以連結平衡運行。


        當外盤管反應釜反響溫度低于80℃時,用氯化氨作催化劑,不會呈現pH值。當溫度升高時,pH值迅速下降,反響速度加快,縮合反響激烈,形成粘壁。另外,假如縮聚反響時間過長,樹脂分子量大,粘度過高,容易產生粘壁現象。因此,應精確節制樹脂縮聚的溫度和時間,實時停止反響。一般環境下,反響液溫度最好節制在-95℃以內,以制止外管式反響器粘壁。


        特別是產物重要用于出產不飽和聚酯樹脂、松香樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂、醇酸樹脂、涂料和膠粘劑等要害設備。


        產物按反響溫度分為高溫產物設備(150℃-300℃)和低溫產物設備(60℃-150℃)。外管反響器是出產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂和涂料的要害設備。整套樹脂設備由反響罐、立式分餾塔、臥式冷凝器、儲池塘、溢油罐、管道(稀釜用)等構成,整套設備與資料的打仗部分回收不銹鋼。反響器內可設置不銹鋼盤管或夾套內可設置不銹鋼盤管。


        根據該措施,樹脂可分為加成聚合物和縮合聚合物。加合物是通過加成聚合制得的聚合物。其鏈布局的化學式與單體的化學式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等?s聚是指縮聚聚合孕育產生的聚合物。其布局單元的化學式差別于單體,如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚酰胺樹脂等。


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